混流风机的发展前途是光明的，很多朋友一定想知道混流风机时怎么工作的吧，现在我们来介绍一下混流风机的工作原理。

混流风机主要组成部分有叶轮、机壳、导流片、电动机等其他部件组成,混流风机的风叶采用先进的原材料进行制作，经动平衡校验,超速试验,有极好的工作性能.混流风机的外壳采用方形结构,具有很好的排风效果,压力稳定.混流风机的排风系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，混流风机的使用场合时对通风量要求不是太严格的场合。混流风机还具有外形简便，安装合理的优点。

解决风机的措施主要原因有哪些？
 (1)尽量使燃油或煤燃烧充分，减少碳黑，适当提高排烟温度和进风温度，避免烟气中的硫在空预器中的结露。
(2)在叶轮进口设置蒸汽吹扫管道，当风机停机时对叶轮进行清扫，保持叶轮清洁，蒸汽压力<=0. 2MPa,温度<=200度.
(3)适时调招动叶开度，防止叶片长时间在一个开度造成结垢，风机停运后动叶应问断地在0-55度活动。
(4)经常检查动叶传动机构，适当加润滑油。

屋顶风机选择五大因素
第一：屋顶风机的选择首先要注意参数，注意的参数主要是风机型式、材质、风量、全压、效率、噪声和电机功率等。
第二：选择时候要注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系，为了能够使风机稳定运行。应该是使通风机在其最高效率点附近工作,通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧。
第三：选择屋顶风机时要根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。
第四：对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点附近工作。
第五：选型时，应该考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。

为了设计出高效的离心叶轮，科研人员从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律，寻求最佳的叶轮设计方法。最早使用的是一元设计方法，通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得轴流风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率比较低下。

为了改进，研究人员对叶轮轮盖采用过流断面的概念进行设计，如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧，这种方法设计的叶轮虽然比一元设计方法效率略有提高，但是该方法设计的风机轮盖加工难度大，成本高，很难用于大型风机和非标风机的生产。

随着数值计算以及电子计算机的高速发展，可以采用更加复杂的方法设计离心通风机叶片。目前已建立了一种采用流线曲率法在叶轮流道的子午面上进行叶轮设计的设计方法，该方法目前已经推广至工程界，并已经取得了显著效果。虽然相关的技术还没达到完善的效果，但相信随着研究的不断深入，轴流风机叶轮的高效性能提到实质性的提升。